PC注塑工艺和PC塑料螺杆选择方法
优异的PC性能,高透明度,良好的冲击韧性,宽度阻力,以及使用温度范围,以及PC的工艺特性是:熔体粘度小,温度敏感性大,没有明显的熔点。熔体体具有高粘度,并且树脂在高温下容易水解。为了响应这些特征,我们必须特别注意差异:增加熔体的流动性,不使用增加的注射压力,应通过改善喷射温度来实现。要求模具的流动路径,闸门短且厚,以减小流体的压力损失,同时高注射压力。树脂需要在模制前充分干燥,使水含量控制在0.02以下,此外,树脂还应在加工过程中采取绝缘措施以防止吸湿。它不仅需要合理的产品设计,而且还需要适当掌握模塑过程,例如增加模具温度,而制品的后处理可以减少或消除内应力。根据产品的不同条件及时校正工艺参数。
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注射温度必须是产品的形状,尺寸,模具结构。产品性能,要求等可以在考虑后进行。一般在270至320°C的模塑温度中,当温度过高时,PC会分解,产品的颜色有缺陷,产品表面,表面,暗条,黑点,气泡等缺陷同时,物理机械性能也显着下降。
2,对物理机械性能的注射压力,内应力,PC产品的成型收缩,对物品的外观和脱模性能产生了很大的影响,并且过度或过高的注射压力将使产品出现。一些缺陷,一般注射压力控制在80-120MPa之间,薄壁,长加工,复合,很小,克服熔体流动的电阻,以便在时间内填充腔,仅选择高注射压力(120-145 MPa)。
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